I processen med smeltesvejsning af PE-rør er det nødvendigt at kontrollere dets kvalitet omfattende, udføre ledelsesarbejde for operatører, mekanisk udstyr, svejsematerialer og svejseproces, stole på testarbejdet og stræbe efter at reducere svejserevner og revner.På nuværende tidspunkt har Kinas byggevirksomheder været i hot melt svejsning

Begynd at anvende ultralydstestteknologi til at udføre relevant testarbejde, som rettidigt kan finde svejsekvalitetsproblemer inde i PE-rør, træffe effektive foranstaltninger til at udføre kvalitetskontrol før og under svejsning og kontrollere konstruktionskvaliteten ved inspektion efter svejsning.

1) Kvalitetskontrolforanstaltninger før svejsning.

Inden svejsning er det nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde i kvalitetskontrol, som kan forbedre arbejdskvaliteten.For det første, for svejseoperatører, skal deres professionelle kvalitet og færdigheder kontrolleres strengt, og de skal have svejsekvalifikationsbeviser.Samtidig er det nødvendigt at formulere en perfekt kvalitetsstyringsplanlægningsplan og opbygge en virksomhed af høj kvalitet i overensstemmelse med dens faktiske udviklingsbehov

Kvalitet talent team, for at forbedre byggekvaliteten.For svejsning af råmaterialer skal relevante nationale kvalitetskrav være opfyldt.For det andet, i processen med at vælge svejseudstyr, er det nødvendigt aktivt at anvende den fuldautomatiske elektriske svejsemaskine for at få den til at have funktionerne automatisk kompensation, automatisk opvarmning og tryksætning, automatisk visning af svejsedatainformation, automatisk inspektion og selv- overvågning

Automatisk detektering, automatisk alarm og andre funktioner til at understøtte udviklingen af ​​svejsearbejde.For det tredje er det nødvendigt at videnskabeligt vælge svejseprocessen og evaluere den.Samtidig er det nødvendigt at sikre, at smeltekvaliteten lever op til de relevante regler, og ingen kvalitetsproblemer er tilladt.Endelig, for svejseprocesparametre, er det nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde med at evaluere og kontrollere deres temperaturparametre

Forberedelsestemperaturen er inden for 230 ℃ for at forbedre dens arbejdskvalitet.Samtidig skal kvaliteten af ​​rør og fittings kontrolleres grundigt.Efter at kvaliteten opfylder de relevante krav, skal svejsegrænsefladen forberedes, rensebehandlingen udføres, og oxidlaget skal skrabes af.

2) Kvalitetskontrolforanstaltninger under svejsning.

I selve svejsearbejdet er det nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde med kvalitetsstyring, reducere fejlbetjening og gradvist optimere sit arbejdssystem.For det første skal temperaturen på svejsemaskinen kontrolleres til omkring 210 ℃ for at lette svejsningen.I blæsende eller regn- og snevejr er det desuden ikke befordrende for svejsearbejde og undgå for høj temperatur

Lavt fænomen.For det andet skal byggeteknikere arbejde i nøje overensstemmelse med relevante regler for at sikre nøjagtigheden af ​​arbejdsdataoplysninger.For det tredje skal armaturets formgivningsgodkendelse kontrolleres over 21 mm, og driftshastigheden og temperaturen skal kontrolleres videnskabeligt for at undgå svejsefejl.For det fjerde skal svejsefugen afkøles under stabilt tryk (naturlig luftkøling).Den kan ikke flyttes eller tilføjes tryk.For det femte, under svejsning, er det nødvendigt at sikre, at overfladen af ​​varmepladen altid er ren.

3) Kvalitetskontrolforanstaltninger efter svejsning.

Efter at have afsluttet svejsearbejdet skal byggevirksomheden udføre al inspektion af svejsedelenes udseende og bruge skæreinspektionsmetoden (hakprøvetagningsinspektionen er op til 5%) for at finde de problemer, der eksisterer i svejsearbejdet i tide .Samtidig skal teknikere udføre tryktest og kombinere tilfældig inspektion med omfattende inspektion, såsom trækkapacitet.

Ved måling og stikprøvekontrol, når der er konstateret kvalitetsproblemer, skal der anvendes en omfattende inspektion for at afgøre, om der er problemer ved alle svejsedele.