Hvorfor er smeltesvejsningen af ​​PE-rør defekt

Why is the hot melt welding of PE pipe defective

1. Analyse af svejsedefekter af PE-rør hot melt svejser

PE-rørsvejsemaskinen anvendes i installationen af ​​et rørnetværksprojekt.Diameteren af ​​hovedvandforsyningsrøret er større end 63 mm, og vægtykkelsen er større end 5 mm.I processen med at svejse sådanne rørelementer er det maksimale vandtryk i rørnettet inden for 60m, og svejsepræcisionen kan ignoreres.Men i praktisk arbejde, på grund af det bjergrige område.Hvis vandtrykket, der kræves af terrænet, er for højt, og svejseteknologien ikke er nok, vil der opstå nogle defekter, så det er vanskeligt at forbedre dets arbejdsniveau og kvalitet og opfylde sine arbejdskrav.

1) Fejl ved svejseformning.

Generelt skyldes defekterne ved svejsning hovedsageligt afvigelsen i krympningsgeometri og struktur, som ikke kan opfylde de relevante krav.

For det første, hvis der er pletter eller fremmedlegemer på svejseendefladen, vil det føre til afvigelse af tykkelsen af ​​svejsevæggen på begge sider.I tilfælde af ujævn opvarmning vil der være asymmetri omkring svejsegrænsefladen, og størrelsen kan ikke opfylde de relevante regler, såsom hak, mellemrum og andre defekter.

For det andet, hvis endefladen af ​​svejseporten er våd under svejsning, er portsvejsningen ikke gennemsigtig og fast;Eller der er vanddamp, som vil føre til svejsekvalitetsproblemer og lækagekanaler.

For det tredje, hvis ovalen af ​​svejste rør ikke opfylder de relevante regler, kan pålideligheden af ​​stødsamlingen ikke garanteres, og problemet med fejljustering vil opstå.

For det fjerde, hvis armaturets slag afviger, eller ved smeltning, dockingtemperaturen og -trykket er lavt, og svejsetiden er kort, vil kvaliteten af ​​svejsegrænsefladen blive reduceret.Hvis armaturets hastighed er høj, eller temperaturen og trykket er høje, er højden af ​​svejsegrænsefladen høj eller for bred, hvilket kunstigt reducerer vandstrømssektionen og reducerer dens designflow.

2) Problem med mikrofejl.

Mikrofejl er kvalitetsproblemer i svejsegrænsefladen, såsom revner, revner, dårlig indtrængning osv.

For det første, hvis kvaliteten af ​​den varme smelte, der bruges af byggeteknikere, er dårlig, eller der er afvigelse i strømningshastigheden, vil stødforbindelseskvaliteten af ​​rør blive reduceret.For eksempel, når afvigelsen i strømningshastigheden er større end ca. 0,6 g/10 min, vil kvalitetsdefekten af ​​svejsegrænsefladen forekomme.Hvis smeltetemperaturen er lav, eller svejsemiljøet er dårligt, vil der også være svejsegrænsefladerevner og revner.

For det andet, i den faktiske konstruktion, er rørledningens endeflader ikke parallelle, eller endefladerne er ikke fuldt svejset ved at bruge varmepladen, hvilket resulterer i dårlig svejsegennemtrængelighed.

3) Mikroskopiske defekter.

Ved selve svejsearbejdet vil røret på grund af den høje opvarmningstemperatur eller lange opvarmningstid blive oxideret og beskadiget.I alvorlige tilfælde vil karbonisering forekomme, efterfulgt af materialeforringelse.For svejsefejl hænger forskellige problemer sammen.Hvis operatørerne og teknikerne mangler teknisk kunnen og ansvar

Enhver ansvarsfølelse, manglende udførelse af relevant arbejde i henhold til udstyrets ydeevne og svejsekrav vil gradvist reducere kvaliteten af ​​svejseteknik.


Indlægstid: Aug-03-2021